北控水务高度重视创新能力培养，建立健全创新机制，持续探索产学研协同创新新模式，激发内部创新意识，建立内部创新机制，切实推进生产创新、科技创新、管理创新，将创新作为引领未来发展的第一动力和业务进步、服务国家及社会的重要路径。
“北控水务杯”第二届中国“互联网+”生态环境创新创业大赛
2019年11月9日，“北控水务杯”第二届中国“互联网+”生态环境创新创业大赛在华南理工大学圆满落下帷幕。本次大赛经过严格的网络初赛、复赛，有26支项目团队参加了全国总决赛，经过层层选拔，最终10个项目入围冠军争夺赛，来自哈尔滨工业大学的《颠覆传统的绿色污水处理技术领航者》项目团队摘得桂冠，并赢得10万元人民币创业奖金。双创大赛在“大众创业，万众创新”大时代背景下，“以赛促教、以赛促学、以赛促创、以赛促转”，更加注重项目与人才的成长。现已形成一套具有移动互联网特色、专业系统的行业创新项目孵化与人才培养服务体系，必将促进教育链、人才链、产业链、创新链有机衔接，推动生态环境领域创新发展和科技成果转化。
北控水务首届创新大赛
2019年，北控水务举办了第一届创新大赛“北斗奖”，通过内部创新切实提高经营效率、改善工作质量。本次大赛分为生产创新组、科技创新组和管理创新组三个组别，共有40项入围创新成果。
在生产创新组别，运营管理中心《水厂能效管理系统的开发与应用》与东部大区《管网梯级流量叠加测试技术研究及验证》项目团队摘得桂冠。
在科技创新组别，集团技术中心《BEWG“七段式”生化组合工艺及基于该工艺的提标改造技术决策路线图》及运营管理中心《供水管网漏损管控智慧化整体解决方案》夺魁。 在管理创新组别，运营管理中心《运营实训基地建设》与东部大区《以关键要素引领的赋能体系创新管理实践》荣获一等奖。
北控水务找寻在平凡岗位上为卓越营运事业贡献点滴价值、默默无闻的创新实践者，鼓励更多的点滴价值生成，完善并扩展覆盖面，聚焦生产一线岗位员工对营运技术、设备、工艺、操作手法、工作环境等的改善，以达到提高工作效率、节约成本、改善质量等效果。
“1+N”智慧管理
“1+N”组团式智慧水厂管理模式是北控水务近年来的创新管理模式，主要通过数字化技术手段提升厂内自动化、信息化水平，通过构建区域工控网络、视频网络和信息管理平台形成区域集控的基础条件，依靠形成集群后的技术、人力资源集中的优势，实现运行管理水平的提高，并进一步探讨管理模式的变革。
2019年北控水务在广东大岭山地区组团管理试点基础上逐步向各个大区推广，包括东部大区的台州污水厂数字化组团，西部大区的安宁和凯里两个污水厂数字化组团，北部大区的北京数字化多业态一体化组团、秦皇岛厂网一体化以及中部大区绵阳数字化多业态一体化组团等。各组团式管理项目共涉及4个大区的29个水厂、100个泵站、157个村污站点以及400多公里管网。通过组团式管理模式推广，显著提升了各水厂运营管理的精细化、集约化和透明化。
北控水务通过加强数字化和信息化管理、保护知识产权、建立并规范知识产权申请审批流程和奖励制度、规范集团自主立项课题研究等手段，为科技创新保驾护航。
BECloud智慧云平台
BECloud作为北控水务面向水务行业的开放云平台，初步具备了包括水务行业建模工具、水务行业实时展示设计、水厂数据历史趋势展示、水厂工艺基础建模、水厂基础设备建模等开放能力。基于BECloud的数字化产品研发，完成了城镇和村镇污水运营管理系统的开发以及水厂全流程控制技术的研发，并且基于智慧化产品支撑了各大区“1+N”组团式水厂智慧化管理项目和数字化标杆水厂的落地。北控水务物联网初步建成，已实现100个试点水厂的数据接入以及云上智慧化应用的落地。
北控水务重视管理新模式的探索，拓展管理模式、管理机制、投融资方式等改善升级的新路径，从而赋能集团，实现集团高质量快速发展。
北控水务建设五大实训基地，提升人员运营和管理能力
2019年，集团建设污水水质检测、设备维修、供水管网测漏、水表检定、水质检测五大实训基地，通过标准化基地建设、标准课程设置、标准业务培训流程、标准职级认定体系建设，激发员工学习工作的积极性，打通发展通道，促进人才培养，实现基地所在项目业务水平、一线人员实操水平、培训师资力量的业务水平得到大幅度提升。
• 污水水质检测实训基地：基地已具备水质分析监测指标30项，污泥分析监测指标14项，常用化学药剂检测指标7项。
•供水水表计量检定实训基地：配备5套水表校验装置，检测能力从DN15 至DN200 。
•供水水质检测检定实训基地：可同时容纳20名化验员实操培训和50名化验员理论培训。基地一期具备水质分析检测指标27项，二期将达106项。
•供水管网漏控实训基地：基地配备不同管材、口径及路面的测漏区、维修操作区、DMA 演示区、计量设备测试区。
•设备维系实训基地：围绕机电一体化、自控系统与仪表、智慧水务、设备管理等专业开展培训和技能认证工作。